Радиусные кромки на кварцевом агломерате

Радиусные кромки на кварцевом агломерате

На некоторых видах кварцевых камней, особенно мелких фракций, при формировании радиусных элементов в толщине более 30 мм заметен шов между склеек, но решить эту проблему можно с использованием метода термоформинга.

Радиусные кромки на кварцевом агломерате

Сначала формируем шаблон, который будет телом будущей столешницы и по этому же радиусу будет клеиться будущая кромка.

Радиусные кромки на кварцевом агломерате

Также сразу вырезаем и монтируем декоративную подклейку.

Радиусные кромки на кварцевом агломерате Радиусные кромки на кварцевом агломерате

Следующим этапом производства является изготовление тела сомой кромки. Вырезаем полосу камня необходимой длины и толщины и уменьшаем ее горизонтальную толщину до 3-4 мм. Полоса должна быть однородной и без перепадов по толщине.

Радиусные кромки на кварцевом агломерате

При нагреве материала до ста градусов он поддается радиусному формированию.

Радиусные кромки на кварцевом агломерате

После разогрева заготовки в горячей воде, которая придает эластичность детали, она переносится на тело шаблона и с помощью струбцин фиксируется.

Радиусные кромки на кварцевом агломерате

По мере высыхания кромка снова обретает свою твердость и принимает форму шаблона. Далее мы наносим полиэфирный клей, заранее подготовленный под цвет изделия на тело шаблона и кромки, фиксируем его теми же струбцинами, убираем остатки клея с детали и ждем окончательного высыхания.

Радиусные кромки на кварцевом агломерате Радиусные кромки на кварцевом агломерате

Затем обрабатываем кромку либо ручными абразивами либо с помощью шлифовальной машины.

Специалисты АД Групп изготавливают любые изделия с применением данной технологии.